IT i automatyzacja dla zakładów produkcyjnych

Na produkcji przestój komputera na wydziale to przestój linii, a dane, które trafiają do zarządu z tygodniowym opóźnieniem, nie pomagają podejmować decyzji. Łączymy niezawodną infrastrukturę z automatyzacją raportowania i AI, która pomaga technologom i utrzymaniu ruchu.

  • Infrastruktura odporna na pracę zmianową i warunki hali
  • Dane z produkcji w ERP i raportach zarządu bez ręcznego przepisywania
  • Lokalna AI dla technologów i utrzymania ruchu

Rozumiemy produkcję od strony zarządu

Faktura w mailu Odczyt iksięgowanie Raport dla zarządu n8n · Power Automate · API systemów ERP

Prezes ARITMA SOFT, Marcin Mikołajczyk, ma ponad 14 lat doświadczenia w zarządzaniu operacjami, łańcuchem dostaw, produkcją i IT, w tym na stanowiskach dyrektora operacyjnego i dyrektora zarządzającego. Dlatego rozmawiamy z kierownikiem produkcji jego językiem: o OEE, przestojach, zapasach i terminowości, a nie o serwerach.

Producenci wybranych wyrobów, w tym maszyn, urządzeń elektrycznych, pojazdów, żywności i chemikaliów, mogą też podlegać nowej ustawie o KSC jako podmioty ważne. Pomagamy to sprawdzić i wdrożyć wymagania bez paraliżowania zakładu.

W czym pomagamy zakładom

Infrastruktura na hali

Sieć przemysłowa oddzielona od biurowej, terminale i drukarki etykiet, Wi-Fi dla skanerów w magazynie, zasilanie awaryjne.

Integracja ERP z produkcją

Zlecenia, zużycie materiałów i wyroby gotowe przekazywane między ERP, MES i arkuszami zmianowymi automatycznie.

Raporty dla zarządu

OEE, przestoje, wydajność zmian, braki, zapasy i terminowość dostaw w jednym raporcie aktualizowanym codziennie.

AI dla technologów i utrzymania ruchu

Asystent odpowiadający na podstawie instrukcji maszyn, kart technologicznych i historii awarii, uruchomiony na serwerze zakładu.

Bezpieczeństwo i NIS2

Ocena, czy zakład podlega ustawie o KSC, segmentacja sieci produkcyjnej, kopie zapasowe systemów krytycznych i plan ciągłości działania.

Szkolenia dla kadry

AI i analiza danych dla kierowników zmian, planistów i działu jakości.

Jak zaczynamy w zakładzie

  1. Spacer po zakładzie

    Oglądamy przepływ informacji od zlecenia do wysyłki.

  2. Mapa danych

    Ustalamy, gdzie dane powstają, gdzie są przepisywane i kto ich potrzebuje.

  3. Pilotaż

    Jeden raport lub jedna automatyzacja w kilka tygodni, z pomiarem efektu.

  4. Skalowanie

    Kolejne obszary i stała opieka nad infrastrukturą.

Najczęściej zadawane pytania: Dla produkcji

Czy zakład produkcyjny podlega NIS2?

Może, jeśli produkuje wyroby z sektorów wymienionych w ustawie, na przykład maszyny, urządzenia elektryczne, komputery i elektronikę, pojazdy, wyroby medyczne, żywność lub chemikalia, i jest co najmniej średnim przedsiębiorstwem. Takie zakłady są zwykle podmiotami ważnymi. Sprawdzamy to na podstawie PKD, wielkości i powiązań.

Jak automatycznie liczyć OEE?

OEE to iloczyn dostępności, wydajności i jakości. Automatyzacja polega na zbieraniu danych o czasie pracy, przestojach, liczbie sztuk i brakach z maszyn, MES lub prostych terminali na stanowiskach, a następnie liczeniu wskaźnika i pokazywaniu go w raporcie bez ręcznego Excela.

Czy AI może pomóc w utrzymaniu ruchu?

Tak. Asystent AI z dostępem do instrukcji maszyn i historii awarii szybciej podpowiada mechanikowi możliwe przyczyny i kroki naprawy. Model uruchamiamy na serwerze zakładu, więc dokumentacja techniczna nie wychodzi na zewnątrz.

Jak oddzielić sieć produkcyjną od biurowej?

Przez segmentację: osobne sieci VLAN, firewall między nimi i reguły dopuszczające tylko niezbędny ruch, na przykład z MES do ERP. To ogranicza skutki ataku ransomware, który zaczął się od komputera w biurze.

Czy pracujecie przy liniach działających w trybie ciągłym?

Tak. Prace, które mogą wpłynąć na produkcję, planujemy z kierownikiem zakładu na postoje i przezbrojenia, a każdą zmianę poprzedza kopia zapasowa i plan wycofania.

Pokażemy, gdzie Twój zakład traci dane i czas

Umów bezpłatną konsultację. Zaczniemy od jednego raportu, który zarząd chciałby mieć codziennie rano.

Uzupełnij to pole.
Uzupełnij to pole.
Wpisz poprawny adres e-mail, np. jan@firma.pl.
Uzupełnij to pole.

Odpowiemy w ciągu jednego dnia roboczego. Nie wysyłamy newsletterów bez Twojej zgody.